Ølflaskerer primært fremstillet af kvartssand ved hjælp af en præcis og metodisk produktionsproces. De involverede trin er som følger:
- Design og fremstilling af forme:
- Det første trin er at designe, bestemme og fremstille formen og andet nødvendigt tilbehør. Råmaterialerne smeltes til væske ved høje temperaturer, ofte ved hjælp af flydende gas til smelteprocessen. Det smeltede glas blæses derefter i forskellige former ved hjælp af lufttryk, før det sprøjtes ind i formen. Derefter hærdes, afkøles og skæres glasset for at danne den endelige flaskeform. De stive mærker på glasflaskerne er et resultat af formdesignet. Denne fase kræver dygtigt teknisk personale, da enhver fejl kan beskadige materialerne og føre til betydeligt spild.
- Forbehandlingssektion:
- I forbehandlingssektionen,glasflaskergennemgå flere processer, herunder præfrigivelse, hovedfrigivelse og bordjustering. For produktionsfaciliteter i koldere klimaer er det vigtigt at opretholde en passende temperatur i hovedfrigivelsesområdet for at sikre korrekt isolering. Uden korrekt temperaturkontrol kan forbehandlingseffekten blive kompromitteret.
- Forvarmningssektion:
- Efter forbehandlingen går flaskerne ind i forvarmningssektionen, som typisk varer 8-10 minutter. Det anbefales, at emnerne bevarer en vis restvarme, når de når pulverkammeret, for at forbedre pulverlakeringens vedhæftning.
- Rensningssektion (sodblæsning):
- Hvis produktionsprocessen kræver efterbehandling af høj kvalitet, er rensningssektionen afgørende. Dette trin fjerner støv fra emnets overflade. Hvis støvet ikke fjernes tilstrækkeligt, vil partikler forblive på overfladen efter bearbejdningen, hvilket kan reducere kvaliteten af det færdige produkt betydeligt.
- Pulversprøjtningssektion:
- Under pulversprøjtefasen overtrækkes flaskerne med pulver og bages derefter. Der skal være opmærksomhed på temperaturen og bagetiden, som generelt ligger mellem 180-200 grader Celsius, afhængigt af emnets materiale. Tørreovnen bør placeres tæt på støvkammeret, ideelt set inden for 6 meter, for at sikre optimale resultater.
Opslagstidspunkt: 2. september 2024